دستگاه پردازش Busbar DESG به روز شده است ، کدام کارکردها ارزش توجه دارند؟

تجهیزات تجهیزات
1. بهینه سازی ایستگاه برش میله مس
ساختار برش سیلندر بزرگ {1 {1} ton ton اتخاذ شده است که می تواند نیروی برش قوی و پایدار را فراهم کند. در مقایسه با روش برش سنتی ، فشار سیلندر t 2 {2} ton می تواند به راحتی با برش میله های مس از مشخصات مختلف کنار بیاید ، حتی میله های مس ضخیم تر و سخت تر نیز می توانند به طور هموار برش داده و از روند برش کارآمد و صاف اطمینان حاصل کنند.
2. کیفیت برش عالی: مقطع میله مس بعد از برش مسطح است ، که به دلیل پایداری ساختار دو ستونی و کنترل دقیق سیلندر است که می تواند اطمینان حاصل کند که لبه برش همیشه در طی فرآیند برش عمودی و پایدار است ، به طوری که سطح برش صاف و صاف است. در عین حال ، به اثرات برش با کیفیت بالا بدون ضایعات ، برس و زوایای فروپاشی دست می یابد ، روشهای پردازش بعدی را کاهش می دهد ، باعث افزایش راندمان تولید می شود و کیفیت و ظاهر محصول را بهبود می بخشد.
3. بهبود طراحی صفحه پانچ
طراحی صفحه پانچ انتگرال فوق العاده طولانی {1}} متر فوق العاده برجسته است. صفحه مشت زدن انتگرال از خطاها و بی ثباتی ناشی از ترکیبی جلوگیری می کند و باعث می شود روند پانچ دقیق تر و هموار تر عمل کند. در طی فرآیند پردازش ، می تواند به طور موثری لرزش و جابجایی را کاهش دهد ، از دقت موقعیت پانچ اطمینان حاصل کند و به بهبود قوام و صحت پردازش اتوبوس کمک کند.
4. جدول ضخیم شده ظرفیت تحمل بار را افزایش می دهد: جدول ضخیم 20 میلی متر دارای ظرفیت بارگذاری خوبی است. در حین کار پانچ ، می تواند بدون تغییر شکل در برابر فشار بیشتر مقاومت کند ، از صافی و پایداری صفحه پانچ اطمینان حاصل کند و عمر سرویس صفحه پانچ را گسترش دهد. در عین حال ، همچنین پشتیبانی قابل توجهی را برای پردازش میله های بزرگ یا سنگین مس ، اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان فرآیند پردازش فراهم می کند.

5. موتوری مس Pure: ما از سیم پیچ های حرکتی با دقت مس و اکسیژن با سرعت بالا استفاده می کنیم ، همراه با پمپ های برقی با کیفیت بالا که از Xinhong تایوان وارد می شوند و از فرآیندهای تولید پیشرفته برای اطمینان از هماهنگی کامل بین این دو استفاده می کنیم. در حین کار ، با پشتیبانی از فناوری خاموش ، کنترل نویز به سطح پیشرو در صنعت کاهش می یابد. در عین حال ، با هدایت بالای مواد و عملکرد پایدار تجهیزات ، دوام محصول بسیار بهبود یافته است ، به طور مؤثر هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و یک تجربه کاربر طولانی مدت و قابل اعتماد را برای شما به ارمغان می آورد.

6. ارتقا سیستم کنترل
(1) کنترل دقت زاویه. سیستم کنترل می تواند تنظیمات جبران الاستیک را انجام دهد ، که یک عملکرد مهم برای اطمینان از صحت زاویه مواد مختلف است. از آنجا که مواد مختلف ممکن است در طول پردازش به دلیل تفاوت در سختی ، چقرمگی و سایر خصوصیات ، دلهای مختلف تغییر شکل را در حین پردازش ایجاد کنند ، تنظیم جبران الاستیک می تواند به طور خودکار پارامترهای پردازش را با توجه به ویژگی های ماده تنظیم کند و به طور دقیق جبران آن را جبران کند ، و در نتیجه اطمینان حاصل می شود که هر نوع ماده پردازش می شود ، می توان از الزامات زاویه ای با کیفیت بالا برخوردار شد.
(2) اشکال پردازش متنوع. این سیستم می تواند نمونه های نوار مس با اشکال مختلف را پردازش کند ، که دامنه کاربرد دستگاه پردازش اتوبوس را تا حد زیادی گسترش می دهد. Through programming or preset parameters, the processing machine can cut, punch, bend and other operations on copper rods according to the set shape, meeting the needs of various special shapes of copper rod busbars in the production of different electrical equipment, such as L-shape, U-shape, Z-shape, etc., improving the flexibility and adaptability of the processing machine, and reducing the cost and time required for additional customized molds or equipment due to special shapes.

برای اطلاعات بیشتر ، لطفا با ما تماس بگیرید
E-mail: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372