چگونه از ماشین پردازش باسبار برای افزایش عمر تجهیزات استفاده کنیم؟

1. اولین بوت

قبل از راه اندازی دستگاه پردازش شینه برای اولین بار، مخزن روغن را با روغن پر کنید تا به پمپ روغن آسیب نرسد. لازم است دفترچه راهنمای دستگاه فرآوری میله مس را به دقت مطالعه کرده و با عملکرد، ساختار و نحوه عملکرد دستگاه آشنا باشید. برای جلوگیری از خطر، لباس های گشاد نپوشید.

2. پیش گرم کردن

پس از روشن شدن دستگاه پردازش باسبار، برای مدت کوتاهی از قبل گرم می شود. هنگامی که دمای محیط کمتر از 0 درجه است، دستگاه باید چند دقیقه قبل از کار روشن شود تا دستگاه پردازش شینه مسی بتواند در عملیات بعدی مفیدتر باشد.

3. شخص خاص مسئول است

هنگام کار با دستگاه پردازش باسبار، مراحل عملیاتی باید به شدت رعایت شود. دستگاه پردازش باسبار را می توان توسط چندین نفر اداره کرد، بنابراین یک فرد خاص باید مسئولیت هدایت تولید را بر عهده بگیرد. هنگام تعویض قالب حتما متوقف شوید تا از خطر جلوگیری شود. در حین کار ، هنگام نگه داشتن قطعه کار و منتظر پایین آمدن لغزنده مراقب باشید. شما باید به طور مرتب تیزی تیغه و لبه قالب را بررسی کنید، در صورتی که لبه صاف است، باید به موقع آن را تعمیر یا آسیاب کنید. جایگزین کردن. هنگام نصب، اشکال زدایی یا جداسازی قالب، باید توسط کارکنانی که با دستگاه آشنا هستند مطابق با روش های تعیین شده انجام شود. هنگامی که دستگاه پردازش شینه راه اندازی می شود، دست یا قسمتی از بدنه را بین قالب های بالا و پایین قرار ندهید تا از حوادث جلوگیری شود.

4. الزامات زیست محیطی

محیط نصب دستگاه پردازش شینه ایجاب می کند که از تابش مستقیم خورشید و سایر تشعشعات گرما خودداری شود و از مکان هایی که بیش از حد مرطوب، گرد و غبار یا گاز خورنده هستند اجتناب شود. گازهای خورنده می توانند به راحتی باعث خوردگی و خراب شدن قطعات الکترونیکی شوند و در نتیجه تماس ضعیف یا اتصال کوتاه بین قطعات ایجاد شود و بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر بگذارد. تجهیزات CNC دقیق باید از تجهیزات دارای ارتعاش زیاد مانند ماشین های پانچ، تجهیزات آهنگری و غیره دور نگه داشته شوند.

5. مدار روغن

روغن تجهیزات را تمیز و مدار روغن را بدون مانع نگه دارید و مرتباً به قسمت های متحرک هر واحد روغن روان کننده اضافه کنید. اجزای الکتریکی و هیدرولیک باید در عملکرد و در موقعیت صحیح انعطاف پذیر باشند و در صورت مشاهده پدیده های غیرعادی باید فوراً برای بازرسی متوقف شوند. مخزن روغن را به طور منظم بررسی کنید تا ببینید آیا مقدار روغن باید با روغن پر شود یا خیر. هنگامی که سطح مایع کمتر از خط قرمز علامت روغن است یا به آن می رسد، روغن هیدرولیک باید اضافه شود. هنگامی که ویژگی های روغن هیدرولیک تغییر می کند، تمایل به سفت شدن (ضخیم شدن) و قهوه ای شدن رنگ آن پیدا می کند، روغن را هنگامی که سیاه است تغییر دهید.

6. روغن کاری و نگهداری

قسمت های متحرک سه واحد پانچ، برش و خم باید قبل از کار، یک بار در صبح و بعد از ظهر روغن کاری شوند. سطح کار و هر واحد باید قبل از کار روغن کاری شده و نگهداری شود. قالب های پانچ، قالب های برشی، قالب های خمشی روغن روان کننده باید هر 20 بار مالش داده شود.