چندین ویژگی اصلی دستگاه پردازش شینه CNC

زاویه خم شدن دستگاه پردازش شینه CNC از کنترل تنظیم محدودیت استفاده می کند که عملکرد مشت زدن ، برش و تاشو را ادغام می کند. این یک دستگاه ترکیبی اختصاصی برای پردازش شینه (باسبار) است. آنها بر یکدیگر تأثیر نمی گذارند و مجهز به مقیاس های موقعیتی هستند تا موقعیت قطعه کار راحت و دقیق شود.

ویژگی اصلی:

1. زاویه خم شدن دستگاه پردازش شینه اقتصادی مقرون به صرفه تنظیم کنترل. برای خم شدن میله های با ضخامت یکسان ، فاصله ضربه با تنظیم کلید القایی سیلندر روغن کار کنترل می شود و اشاره گر کار با مقیاس های مختلف مطابقت دارد تا زاویه خمش مربوطه تکمیل شود. با تغییر قالب می توان شیب را به صورت صاف و عمودی خم کرد.

2. واحد پانچ ماشین پردازش شینه از نوع کشش برای تغییر قالب استفاده می کند ، که راحت ، کارآمد و آسان برای کار است. قالب های مختلف را می توان با توجه به نیاز کاربر سفارشی کرد. جنس قالب از فولاد با کیفیت بالا از فولاد منگنز لاوشی 12 ساخته شده است. دقت مشت زدن زیاد است و دایره داخلی صاف است و سطح آن عاری از سوراخ است. فرآیندهایی مانند سوراخ های گرد ، سوراخ های گرد طولانی ، سوراخ های مربعی ، پخ زدن و برجستگی را می توان با تغییر قالب تکمیل کرد.

3. برش زدن مشت و یا برش تک را به کار می گیرد و قطعه کار برش صاف ، بدون سوراخ و بدون ضایعات تولید می شود.

4. کنترل PLC ، پر کردن و تخلیه خودکار روغن ، با عملکرد اتلاف گرما. سیستم هیدرولیک با عملکرد بالا ، اجزای هیدرولیک وارداتی ، شیر برقی با قطر Φ10 میلی متر ، سر و صدای کم ، عملکرد پایدار و قابل اعتماد.

5. سه واحد پردازش مشت زدن ، برش و تا شدن دستگاه پردازش شینه تک ایستگاه پمپ به ترتیب توسط یک ایستگاه پمپ کنترل می شود ، که می تواند عملیات و پردازش متوالی سه واحد پردازشی را درک کند.

6. دو دستگاه پردازش گذرگاه ایستگاه پمپ ، یک پمپ برای پانچ و واحد برش ، یک پمپ برای واحد خم ، مشت یا برش می تواند همزمان با واحد خمش کار کند.

7. سه واحد پردازش ماشین پردازش باس سه پمپ ، مشت زدن ، برش و تا شدن ، به ترتیب توسط سه ایستگاه پمپاژ کنترل می شوند ، که می توانند عملیات و پردازش سه واحد پردازشی را همزمان انجام دهند. نفوذ.

8. واحد پانچ دستگاه پردازش شینه نوع برجک یک کتابخانه قالب برجک را تصویب می کند ، که می تواند تا هشت مجموعه قالب را در خود جای دهد ، که زمان تغییر قالب را کاهش می دهد و کارایی تولید را بهبود می بخشد.