نوار اتوبوس برای فروش

ارتقاء جدید! سیستم سرویس دهی مواد با دقت بیشتری کار می کند

►ایستگاه مشت زدن به تجهیزات

1. Turntable شش ایستگاه: Turntable شش ایستگاه ساخته شده از آهن انعطاف پذیر دارای مقاومت و مقاومت در برابر سایش عالی است و از ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات در طول کار طولانی مدت اطمینان می دهد. ​
2. ویژگی های جایگزینی قالب: در استفاده واقعی ، تجهیزات نیازی به انجام عملیات جایگزینی قالب ندارند ، که باعث افزایش کارایی کلی کار می شود ، خرابی ناشی از جایگزینی قالب را کاهش می دهد و تداوم کارآمد فرآیند تولید را تضمین می کند. ​
3. موقعیت یابی خودکار سیستم سروو CNC: مجهز به سیستم سروو CNC موقعیت یابی اتوماتیک پیشرفته ، اپراتور فقط باید صفحه را لمس کند تا به راحتی مسافت و زمین حفاری مورد نیاز را تنظیم کند. این سیستم می تواند به طور خودکار و دقیق موقعیت های محور y و محور x را برای دستیابی به عملیات حفاری با دقت بالا تنظیم کند ، فرایند مارک سنتی را کاملاً رها کند و به طور مؤثر دقت حفاری و راندمان تولید را بهبود بخشد. ​
4. پانچ کردن عملکرد صفحه نمایش لمسی CNC: صفحه لمسی CNC پانچ یک عملکرد قدرتمند ذخیره سازی پارامتر دارد و می تواند چندین مجموعه پارامترهای اندازه پانچ را ذخیره کند. این سیستم می تواند به درستی پارامترهای اندازه پانچ ویرایش شده را ذخیره کند. هنگام پردازش دوباره همان قطعه کار ، شما فقط باید پارامترهای ذخیره شده را بدون ویرایش مجدد فراخوانی کنید ، که روند کار را بسیار ساده می کند و کارایی و دقت پردازش را بهبود می بخشد. ​(همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)

ایستگاه خمشی تجهیزات

این تجهیزات از سیستم محاسبات زیمنس ، با PLC و سنسور جابجایی برای دستیابی به کنترل دقیق CNC استفاده می کند و اطمینان حاصل می کند که روند خمش دقیق است. تجهیزات می توانند به طور خودکار طول برش ، زاویه خمش و نقطه خمش را محاسبه کنند و کارایی پردازش را تا حد زیادی بهبود بخشند. ​
واحد خمشی خم بسته را اتخاذ می کند ، و نقطه خروجی و نقطه نیرو با یک ضخامت ضخامت 60 میلی متر متصل می شوند ، که قدرت مکانیکی را تا حد زیادی افزایش می دهد و تغییر شکل نمی یابد. توجه داشته باشید- موقعیت خمشی اتوماتیک عملکردهای زیر را دارد: سمت چپ ایستگاه خمشی برای موقعیت یابی خودکار به سیستم سرو CNC مجهز شده است (با توجه به نیازهای اختیاری) و فاصله و زاویه خمش مورد نیاز از طریق صفحه لمسی تنظیم می شود. محور x به طور خودکار موقعیت یابی را تنظیم می کند و محور y یک زاویه خمش کنترل هیدرولیک CNC است ، بنابراین به خم شدن با دقت بالا بدون علامت گذاری می رسد (صفحه لمسی خمیده CNC می تواند چندین مجموعه از پارامترهای اندازه خمشی را ذخیره کند و سیستم می تواند اندازه خمش ویرایش شده را برای استفاده بعدی و بدون ویرایش انجام دهد و به طور مستقیم می توان از آن استفاده کرد. ​(همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)

station ایستگاه برش تجهیزات

1. ساختار برشی دو ستونی نوآورانه: طراحی ساختار برش دو ستونی پیشرفته ، تضمین می کند که تجهیزات از ثبات و قابلیت اطمینان عالی در حین کار برخوردار هستند.
2. گروه چاقوی موازی عمودی دقیق: گروه های چاقوی فوقانی و تحتانی به صورت عمودی و موازی نصب می شوند ، که می توانند به برش با دقت بالا برسند ، اطمینان حاصل کنند که لبه ها بعد از برش صاف و صاف ، بدون هیچ گونه برآمدگی هستند و کیفیت پردازش محصول را تا حد زیادی بهبود می بخشند.
3. کنترل برش اتوماتیک هوشمند: واحد برش توسط یک موتور سروو هدایت می شود و به طور خودکار توسط PLC کنترل می شود. اندازه برش را می توان به طور دقیق تنظیم کرد ، عملیات راحت و کارآمد است و راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
4. عملکرد برشی چند قطعه ای: همان طول را می توان به راحتی تنظیم کرد و برش چندین قطعه از مواد را می توان در یک زمان به اتمام رساند تا نیازهای تولید انبوه را برآورده کند و سرعت تولید را افزایش دهد.
5. حالت برش انعطاف پذیر با طول متغیر: از تنظیم طول های مختلف پشتیبانی می کند. این که آیا این برش چند قطعه از مواد با طول های مختلف است یا پردازش یک قطعه واحد از مواد خاص ، می توان به طور دقیق به آن پاسخ داد و پشتیبانی شدیدی از تولید متنوع ارائه می دهد.(همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)

Bus Bar Bender برای فروش دارای چهار موتور سروو است که به دلیل دقت و قابلیت اطمینان بالای آنها شناخته شده است. این موتورها کارگاههایی هستند که می توانند حرکت و موقعیت یابی را در فرآیندهای مختلف مکانیکی کنترل کنند و از عملکردهای صاف و دقیق اطمینان حاصل کنند.
مکمل موتورهای سروو سه صفحه لمسی PLC است. این رابط های بصری به عنوان مرکز عصبی سیستم عمل می کنند. آنها امکان برنامه نویسی آسان ، نظارت و کنترل زمان واقعی کل عملکرد را فراهم می کنند. اپراتورها می توانند با زحمت با سیستم ارتباط برقرار کنند ، پارامترها را تنظیم کرده و با یک نگاه بازخورد مهم را دریافت کنند.
برای تکمیل این تنظیم قوی ، ما سه پمپ داریم. این پمپ ها نقش مهمی در کاربردهای انتقال سیال دارند ، خواه برای خنک کننده ، روغن کاری یا استفاده از مواد. آنها به گونه ای طراحی شده اند که یک جریان مداوم و قابل اعتماد را فراهم می کنند و از عملکرد یکپارچه فرآیندهایی که به حرکت سیال متکی هستند ، اطمینان می دهند.
این ترکیب از چهار موتور سروو ، سه صفحه لمسی PLC و سه پمپ یک راه حل صنعتی بسیار کارآمد و یکپارچه ایجاد می کند ، که آماده پاسخگویی به خواسته های حتی چالش برانگیزترین کارهای تولیدی و صنعتی است.